蓄热瓷球

蓄热瓷球

开孔瓷球

简介

开孔瓷球,又称KK开孔瓷球,全称为惰性氧化铝开孔瓷球。其主要化学成分为三氧化二铝(AL2O3%)和二氧化硅(SiO2),主要晶相有刚玉、刚玉-莫来石、莫来石、莫来石-长石、石英和少量玻璃相。我公司生产的开孔瓷球采用耐高温、高热、高抗热震的a- Al2O3工业高纯氧化铝、特级高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料生产的开孔瓷球,具有机械强度好、耐高温(最高可耐温度1790℃)、抗热震性能好,耐酸碱化学腐蚀性特别优良,除氢氟外,能耐所有的无机酸和有机酸及氢氧化钠等强碱性物质的溶液。

开孔瓷球采用带开孔装置的钢模机压或手工成型,成型后的球体外观具有一个或两个、三个、五个、七个或九个孔的孔道。与一般普通的惰性瓷球相比,堆积空隙率提高6-10%,比表面积提高了15-25%。开孔瓷球比表面积越大,使接触反应的效率大。产品因具适宜的比表面积和较高的空隙率,可以减少床层重量,使净化器、反应器中的流体均匀分布,传质传热反应均匀、高效的进行,不使反应物和热量集中大量地出现于局部地方. 开孔瓷球较高的孔隙率,能容纳吸附去除各种原料气液中的胶质、焦粉、重金属等固体颗粒杂质,防止运行过程因积炭导致催化剂中毒. 达到保护催化剂目的.

开孔瓷球适宜于在煤化工的制氢、煤气净化、合成氨一段、二段转换炉,原油深加工的催化重整、制氢、加氢、催化裂化等作为催化剂的支撑剂或保护剂的高温高压环境下使用。

物理化学性能

主晶相

长石质

长石-莫来石质

莫来石质

莫来石质-刚玉质

刚玉质

AL2O3% 含量

20-30

30-45

45-70

70-90

≥90

性能

堆积密度(g/cm㎡)

1.25-1.35

1.26-1.36

1.30-1.50

1.38-1.68

1.68-2.0

吸水率 %

≤5

耐酸度 %

≥99

耐碱度 %

≥86

≥88

≥92

≥93

≥95

耐温度急变 ℃

≥250

≥300

≥500

≥700

≥800

耐温度 ℃

≥1300

≥1400

≥1500

≥1600

≥1700

抗压强度

KN/颗

φ3

≥0.13

≥0.15

≥0.16

≥0.18

≥0.20

φ6

≥0.42

≥0.43

≥0.46

≥0.48

≥0.52

φ8

≥0.48

≥0.52

≥0.60

≥0.62

≥0.65

φ10

≥0.60

≥0.7

≥0.80

≥0.90

≥1.00

φ13

≥1.00

≥1.10

≥1.30

≥1.50

≥2.00

φ16

≥1.50

≥1.60

≥1.80

≥2.30

≥2.60

φ20

≥1.80

≥2.00

≥2.30

≥2.80

≥3.20

φ25

≥2.50

≥2.80

≥3.20

≥3.60

≥4.00

Φ50

≥8.0

≥9.0

≥10.0

≥11.0

≥15.0

产品执行标准

HG/T3683.3-2000《工业瓷球-开孔瓷球》

特性参数

规格, ф(mm)

孔径,mm

空隙率,%

比表面积,m2/m3

压力降,Pa/m

莫氏硬度,级

ф6

2-3

46-48

581.6

1500-1950

≥6.5级

ф10

2-3

46-49

348.3

1450-1900

ф13

3-5

46-50

268.5

1360-1860

ф16

3-5

47-50

218.2

1320-1680

ф20

4-6

48-50

175.2

1280-1560

ф25

5-8

48-51

139.6

1230-1500

ф30

5-8

48-52

116

900-1280

ф50

8-12

48-53

69.8

380-690

规格尺寸

直径, Φ

6

8

10

13

16

20

25

30

38

50

75

直径允差,mm

±1.0

±1.5

±2.0

±3.0

开孔孔径,mm

2-3

3-6

5-10

8-12

刚玉质(95%氧化铝)开孔瓷球

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